?電動(dòng)球閥是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中重要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它根據(jù)閥瓣的移動(dòng)形式繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)控制閥門的開啟和關(guān)閉。這種閥門的閥座通口變化與閥瓣行程成正比例關(guān)系，主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，并可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。
電動(dòng)球閥出現(xiàn)外漏問(wèn)題，可能是由多種原因?qū)е碌?。以下是一些可能的解決策略：

⒈檢查密封結(jié)構(gòu)：

·首先，應(yīng)檢查電動(dòng)球閥的密封結(jié)構(gòu)是否完好。如果發(fā)現(xiàn)有磨損、變形或損壞的密封件，應(yīng)及時(shí)更換。

·密封圈是防止外漏的關(guān)鍵部件，如果發(fā)現(xiàn)密封圈老化或磨損，應(yīng)選用與原密封圈相同規(guī)格的新密封圈進(jìn)行更換。

⒉檢查安裝情況：

·電動(dòng)球閥的安裝不當(dāng)也可能導(dǎo)致外漏。應(yīng)確保閥門安裝時(shí)處于全開位，避免焊接飛濺物造成球體損傷。

·安裝過(guò)程中，應(yīng)確保閥座與球體之間的配合間隙適當(dāng)，避免過(guò)大或過(guò)小的間隙導(dǎo)致外漏。

·在安裝前，應(yīng)對(duì)閥門兩端加裝盲板，防止雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座造成泄漏。

⒊檢查管道連接：

·管道連接不穩(wěn)定也可能導(dǎo)致電動(dòng)球閥外漏。應(yīng)檢查管道連接是否牢固，是否有松動(dòng)或脫落的情況。

·如果發(fā)現(xiàn)管道連接有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換，確保連接牢固可靠。

⒋更換或維修部件：

·如果電動(dòng)球閥的某些部件，如閥桿、填料等出現(xiàn)問(wèn)題，也可能導(dǎo)致外漏。應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行更換或維修。

·例如，如果填料老化或磨損，可采用增加填料或更換新填料的方法來(lái)提高密封性能。

·如果密封墊片在高溫下性能較差，可考慮更換為纏繞墊片、“O”形環(huán)等高性能密封墊片。

⒌增加密封油脂：

·對(duì)于未使用密封油脂的電動(dòng)球閥，可考慮增加密封油脂來(lái)提高閥桿密封性能。

·在選擇密封油脂時(shí)，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)球閥的工作環(huán)境和介質(zhì)類型選擇合適的密封油脂。

⒍改進(jìn)密封方法：

·對(duì)于平面密封的電動(dòng)球閥，如在高溫高壓下密封性差，可考慮采用透鏡墊密封法或其他先進(jìn)的密封技術(shù)來(lái)提高密封性能。

·對(duì)于使用四氟填料的電動(dòng)球閥，如遇到工作溫度變化較大導(dǎo)致密封性下降的情況，可考慮將四氟填料更換為石墨填料以提高密封性能。

⒎檢查流體介質(zhì)和工作環(huán)境：

·電動(dòng)球閥的流體介質(zhì)和工作環(huán)境也可能對(duì)其密封性能和使用壽命造成影響。應(yīng)確保流體介質(zhì)與電動(dòng)球閥的材質(zhì)相兼容，避免使用高腐蝕性、高磨損性的流體介質(zhì)。

·同時(shí)，應(yīng)注意電動(dòng)球閥的工作環(huán)境，如溫度、壓力等參數(shù)是否符合要求，避免在惡劣環(huán)境下使用電動(dòng)球閥導(dǎo)致外漏。