?電動截止閥是一種依靠電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥桿，進而控制閥門開閉，用于截斷或調(diào)節(jié)流體（液體、氣體、蒸汽等）通路的閥門。其工作時需要滿足一定的使用條件：
一、介質(zhì)條件
介質(zhì)類型
液體介質(zhì)：電動截止閥可用于多種液體的控制，如清水、油類、化學(xué)溶液等。對于清水介質(zhì)，閥門的材質(zhì)選擇范圍較廣，一般的鑄鐵、碳鋼或不銹鋼材質(zhì)都能滿足要求。但如果是腐蝕性液體，像含有強酸、強堿的化學(xué)溶液，就需要選用具有相應(yīng)耐腐蝕性的材料，如哈氏合金、蒙乃爾合金等，以防止閥門被腐蝕損壞。
氣體介質(zhì)：適用于多種氣體，如空氣、天然氣、蒸汽等。當(dāng)用于蒸汽介質(zhì)時，由于蒸汽溫度較高、壓力較大，對閥門的耐壓和耐溫性能要求較高。一般需要采用耐高溫、高壓的材料，并且閥門的密封材料要能夠承受蒸汽的溫度和壓力，防止蒸汽泄漏。
介質(zhì)溫度和壓力范圍
溫度范圍：電動截止閥的工作溫度范圍因材質(zhì)和密封件不同而有所差異。普通的電動截止閥工作溫度一般在 - 29℃ - 180℃之間。對于低溫環(huán)境，如在液化天然氣（LNG）輸送中，需要使用特殊的低溫閥門，其工作溫度可以低至 - 196℃；而在高溫環(huán)境下，如在某些化工反應(yīng)的蒸汽管道中，工作溫度可能高達 425℃以上，此時需要選用耐高溫的合金鋼材質(zhì)閥門，并配備耐高溫的密封材料，如金屬石墨纏繞墊片等。
壓力范圍：其壓力范圍也有多種規(guī)格。常見的壓力等級包括 PN10（1.0MPa）、PN16（1.6MPa）、PN25（2.5MPa）等。在高壓系統(tǒng)中，如石油開采的井口裝置，可能會用到壓力等級高達 PN100（10.0MPa）甚至更高的電動截止閥。閥門的閥體厚度、閥桿強度和密封結(jié)構(gòu)等都是根據(jù)其承受的壓力等級來設(shè)計的。
二、動力和控制條件
電源要求
電壓和頻率：電動截止閥的電機通常需要穩(wěn)定的交流電源。常見的電壓規(guī)格有 220V、380V，頻率為 50Hz 或 60Hz（根據(jù)不同國家或地區(qū)的電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)）。電源電壓的波動范圍一般應(yīng)控制在額定電壓的 - 15% - +10% 之間，以確保電機正常運行。如果電壓過高，可能會燒壞電機；電壓過低，則可能導(dǎo)致電機無法啟動或轉(zhuǎn)矩不足，影響閥門的正常開閉。
電源容量：電源容量要滿足電動截止閥電機啟動和運行時的功率需求。電機的功率大小取決于閥門的規(guī)格、工作壓力和扭矩要求等因素。在設(shè)計電氣系統(tǒng)時，需要考慮電機啟動電流（一般為額定電流的 4 - 7 倍），確保電源線路和開關(guān)等設(shè)備能夠承受電機的啟動沖擊，同時要為電機的長期運行提供足夠的功率支持。
控制信號要求
信號類型和標(biāo)準(zhǔn)：電動截止閥可以接受多種控制信號，如模擬信號（4 - 20mA 電流信號）、數(shù)字信號（如開關(guān)量信號、脈沖信號）等。在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，這些信號需要符合一定的通信標(biāo)準(zhǔn)，如 Modbus、Profibus 等現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)，以便與上位機（如 PLC、DCS 系統(tǒng)）進行通信和控制。
信號精度和響應(yīng)時間：控制信號的精度對于閥門的精確控制至關(guān)重要。例如，對于采用 4 - 20mA 電流信號控制閥門開度的情況，信號精度一般要求在滿量程的 ±0.5% 以內(nèi)。響應(yīng)時間也是一個重要指標(biāo)，從接收到控制信號到閥門開始動作的時間應(yīng)盡可能短，一般要求在幾秒內(nèi)，以滿足快速控制水流或其他流體的需求。
三、安裝和運行環(huán)境條件
安裝位置和空間要求
安裝方向：電動截止閥通常有明確的安裝方向要求，一般是按照閥體上的箭頭指示方向安裝，即介質(zhì)的流動方向應(yīng)與箭頭方向一致。這是因為截止閥的結(jié)構(gòu)特點決定了其關(guān)閉時依靠閥瓣與閥座的密封來截斷介質(zhì)，如果安裝方向錯誤，可能會影響閥門的密封性能和使用壽命。
空間要求：在安裝時要考慮閥門周圍的空間，以便進行操作、維護和檢修。閥門的手輪（如果有）或電動執(zhí)行機構(gòu)需要有足夠的操作空間，一般要求手輪周圍半徑至少有 300mm 的空間，電動執(zhí)行機構(gòu)上方和側(cè)面至少有 200mm 的空間，以方便人員操作閥門和對執(zhí)行機構(gòu)進行維護保養(yǎng)。
環(huán)境溫度和濕度
溫度范圍：電動截止閥的工作環(huán)境溫度一般應(yīng)在 - 20℃ - 60℃之間。如果環(huán)境溫度過低，可能會導(dǎo)致閥門的潤滑脂凝固，增加電機啟動扭矩，甚至使電機無法啟動；環(huán)境溫度過高，則可能影響電機和電氣元件的性能，縮短使用壽命。在極端溫度環(huán)境下，如寒冷的北方地區(qū)冬季或炎熱的沙漠地區(qū)夏季，可能需要對閥門采取保溫或降溫措施。
濕度范圍：環(huán)境濕度一般要求在相對濕度 30% - 90% 之間。過高的濕度可能會導(dǎo)致電氣元件受潮，引發(fā)短路、腐蝕等問題；過低的濕度則可能產(chǎn)生靜電，對電子元件造成損害。在濕度較大的環(huán)境中，如海邊或潮濕的地下管道系統(tǒng)，需要對閥門的電氣部分進行防水、防潮處理，如采用密封的電氣控制柜。
防護等級要求（針對特殊環(huán)境）
防水防塵：如果電動截止閥安裝在戶外或可能接觸到水、灰塵的環(huán)境中，需要有一定的防水防塵能力。一般用 IP（Ingress Protection）等級來表示防護程度，如 IP65 表示防塵等級為 6（完全防止灰塵進入），防水等級為 5（防止噴射的水浸入）；IP67 表示防塵等級為 6，防水等級為 7（防止短時間浸水）。在雨水較多或灰塵較大的地方，應(yīng)選用防護等級較高的閥門。
防爆（如有需要）：在有易燃易爆氣體或粉塵的環(huán)境中，如石油化工、煤礦井下等場所，電動截止閥需要具備防爆性能。防爆等級一般根據(jù)不同的危險區(qū)域劃分，如 Ex d IIB T4 表示隔爆型、適用于 IIB 類氣體、溫度組別為 T4（設(shè)備表面溫度不超過 135℃）的防爆要求。閥門的電機、電氣控制箱等部件都需要采用防爆設(shè)計，以確保在危險環(huán)境中的安全使用。