?電動閥門是一種通過?電動執(zhí)行器控制閥門開關的設備?，其不僅可以實現(xiàn)開關功能，調(diào)節(jié)型電動閥還可以調(diào)節(jié)閥位。用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AO控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。下面，鴻閥小編教一下大家正確選擇電動閥門裝置需要綜合考慮多個因素，以下是一些關鍵要點：
閥門類型與電動執(zhí)行器匹配
角行程電動執(zhí)行器：適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等，其輸出軸轉動小于一周，通常為 90 度即可實現(xiàn)閥門的啟閉控制。直連式電動執(zhí)行器輸出軸與閥桿直連安裝，底座曲柄式則通過曲柄與閥桿連接。
多回轉電動執(zhí)行器：適用于閘閥、截止閥等，輸出軸轉動大于一周，一般需多圈才能實現(xiàn)閥門的啟閉控制。
直行程電動執(zhí)行器：適用于單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥等，輸出軸的運動為直線運動形式。
生產(chǎn)工藝控制要求
開關型（開環(huán)控制）：一般實現(xiàn)對閥門的開或關控制，閥門處于全開或全關位置，不需要對介質(zhì)流量進行精確控制。選型時需注意分體結構和一體化結構的特點，一體化結構在系統(tǒng)整體安裝、接線及故障診斷維修等方面更具優(yōu)勢。
調(diào)節(jié)型（閉環(huán)控制）：不僅能實現(xiàn)開關功能，還能對閥門進行精確控制，調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。需要明確控制信號類型及參數(shù)、工作形式（電開型或電關型）以及失信號保護方式等。
介質(zhì)特性
溫度：高溫介質(zhì)需選擇耐高溫材料的電動閥門裝置，如不銹鋼或合金鋼材質(zhì)；低溫環(huán)境則要考慮裝置的低溫適應性，確保部件不會脆化或性能下降。
壓力：根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力選擇合適壓力等級的電動閥門裝置，確保其能夠承受最大工作壓力，防止發(fā)生泄漏或損壞。
腐蝕性：對于腐蝕性介質(zhì)，應選用耐腐蝕材料的裝置，如不銹鋼、塑料或帶有特殊涂層的產(chǎn)品。
流量與粘度：根據(jù)系統(tǒng)所需的流量來確定電動閥門的口徑，同時考慮介質(zhì)的粘度，粘度大的介質(zhì)可能需要更大的驅動力和合適的閥門結構來保證正常的流量控制。
使用環(huán)境和防爆等級
普通環(huán)境：一般選擇普通型電動閥門裝置，但如果環(huán)境濕度較大、有粉塵等，可選擇防護等級較高的產(chǎn)品，如 IP54 或更高防護等級，以防止灰塵和水分進入影響裝置性能。
惡劣環(huán)境：在戶外露天安裝，有風沙、雨露、陽光等侵蝕的環(huán)境，應選擇具有良好防護性能的戶外型電動閥門裝置，具備防塵、防水、防曬等功能；在易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境中，必須選用相應防爆等級的隔爆型或戶外隔爆型電動裝置。
操作力矩與輸出扭力
操作力矩：電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的 1.2～1.5 倍，以確保能夠順利驅動閥門啟閉，避免因力矩不足導致閥門無法正常操作或損壞電動裝置。
輸出扭力：閥門啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定，不同廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門所需扭力可能有所差異，選型時要準確計算或參考閥門廠家提供的扭力數(shù)據(jù)。
輸出軸轉動圈數(shù)、閥桿直徑和輸出轉速
輸出軸轉動圈數(shù)：根據(jù)閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)按公式計算電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù)，確保電動裝置的輸出軸轉動圈數(shù)與閥門的開啟高度等參數(shù)相匹配。
閥桿直徑：對于多回轉類明桿閥門，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑；對于部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，也應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，保證組裝后能正常工作。
輸出轉速：閥門的啟閉速度不宜過快，以免產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。
成本效益
初始投資：綜合比較不同品牌、不同型號電動閥門裝置的價格，在滿足使用要求的前提下，選擇價格合理的產(chǎn)品，降低采購成本。
長期維護成本：考慮產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、耐用性以及售后服務等因素，選擇維護成本低、使用壽命長的電動閥門裝置，減少后期的維修和更換費用。
品牌信譽和技術支持：選擇具有良好品牌信譽的產(chǎn)品，其質(zhì)量和性能更有保障，同時完善的技術支持和售后服務體系能夠及時解決使用過程中遇到的問題。