電動的就是要電。并能控制其流量的裝置。?
電動閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執(zhí)行器,下半部分為閥門。
電動閥操作原理
電動閥通常由電動執(zhí)行器機構(gòu)和閥門連接起來,經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門,實現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。
電磁閥是電動閥門的一個種類;是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場來拉動閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
電動閥的用途
電動閥門:用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。
電動閥門的操作方法
1 操作前的準備
1.1 操作閥門前,應(yīng)認真閱讀操作說明。
1.2 操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。
1.3檢查電動閥外觀,看該電動閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。
1.4 對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應(yīng)檢查離合器,確認手柄在手動位置后,再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
2 電動閥門操作注意事項
2.1 啟動時,確認離合器手柄在相應(yīng)位置
2.2 如果是在控制室控制電動閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。
2.3如果手動控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關(guān),電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作,最后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。
2.4 采用現(xiàn)場操作閥門時,應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況,閥門開閉度要符合要求。
2.5 采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時,在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動關(guān)閥,改用微動將閥門關(guān)到位。
2.6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,首次全開或全關(guān)閥門時,應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動緊急停機。
2.7 在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應(yīng)及時停機檢查。
2.8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。
2.9 同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。
2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓,再開主閥:主閥打開后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
2.11 收發(fā)清管球(器)時,其經(jīng)過的球閥必須全開。
2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān),嚴禁作調(diào)節(jié)用。
2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時,應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。
電動閥門的維護
日常電動閥門維護保養(yǎng)
1、電動閥門應(yīng)存干燥通風的室內(nèi),通路兩端須堵塞。
2、長期存放的電動閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后,應(yīng)定期進行檢查,主要檢查項目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效,如有損壞應(yīng)及時更換。
(4)電動閥門檢修裝配后,應(yīng)進行密封性能試驗。
運行中的電動閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的電動閥門,其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門,更要禁止。
電動閥門的分類
石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國API6A標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥、油田專用平行式調(diào)節(jié)閥、油田專用直通式止回閥、注水\聚合物專用平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導式安全閥和止回閥。
石油、天然氣井口裝置用電動閥門的公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in);溫度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級4)。
石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的平板閘閥;鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥;油密封或壓力平衡式旋塞閥;旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥;清管閥等。
這些電動閥門的公稱壓力級為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa);公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in);耐火試驗技術(shù)要求按ISO10497;電動閥門的壓力試驗按ISO5208。
核電用電動閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用電動閥門其技術(shù)特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等;具有代表性電動閥門的最高技術(shù)參數(shù)為:最大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主回路閘閥);最高壓力:約1500磅級;最高溫度:約350℃;介質(zhì):冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級電動閥門產(chǎn)品規(guī)定要求:通常按核行業(yè)標準EJ、美國ASME、IEEE標準及法國壓水堆核島機械設(shè)備設(shè)計和建造規(guī)則RCC-M等。
核電用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴無填料函的閘閥: